建設機械製造業は今日まで発展しており、技術はかなり成熟しており、企業が競合他社に絶対的に先んじた高度な技術を持つことは困難であり、技術的優位性、製品の均質化だけでは市場を占有することができません。企業の発展を悩ませる大きな問題となっており、ユーザーの選択肢は増え、もはや内部の品質や性能に限定されず、製品の外観品質が新たな選択理由、製品購入の基準となっている, 性能、ブランド、評判に加えて、第一印象は見た目であり、顧客の購入指向を大きく決定します。
製品の外観品質に対するユーザーの要求により、建設機械業界では塗装技術の急速な発展が促進されており、業界のメーカーはこの問題を製品の工業設計から加工、製造に至るまで企業開発の戦略的高みに位置付けています。製品塗装工程設計から製品塗装施工までの部品製造を行っております。ソフトパワーによるものであれ、ハードウェア設備によるものであれ、質的な飛躍を遂げました。現在、国内のやや大規模な建設機械メーカーは大小さまざまな塗装生産ラインを設置しており、スプレーガンや現場、ストール型の無組織排出に頼った塗装方法はほぼ絶滅しており、製品塗装技術の応用は、高効率、低毒性、低エネルギー消費、低公害の方向に発展してきました。粉末スプレー、電気泳動コーティング、UV光硬化、水性コーティング、ハイソリッドおよび低粘度コーティングなどの新技術、新材料、新プロセスが業界で推進および適用され、従来の溶剤に大きな影響を与えています。 -ベースのコーティングプロセス。この観点から、今後の国内建設機械業界の塗装技術の発展動向は以下の方向に発展すると考えられる。
多彩な塗装形態、塗装工程の標準化
中国政府が大気汚染抑制への取り組みを強化する中、環境保護政策が全国的に導入され、汚染物質の排出量が多い後進的な加工や製造方法が制限されている。化学産業の上流と下流の産業チェーンが影響を受けており、産業チェーンの下流である塗装産業は、あらゆるレベルで国および地方自治体による環境保護管理の焦点となっている。地方自治体によっては、従来の溶剤系塗料の使用を禁止しているところもあります。
このため、従来の溶剤系塗装工法は変革・高度化の局面を迎えています。環境保護のリスクとプレッシャーを回避するために、一部のメーカーでは、静電粉体スプレー、水性塗料、ハイソリッド塗装など、低公害、低排出、低エネルギーの塗料製造モードが採用されているか、採用される予定です。低粘度コーティングと UV 光硬化コーティング。近い将来、建設機械の塗装形態は従来の溶剤系塗装形態に限定されなくなることが予想されます。
ただし、従来の溶剤ベースのコーティングには必然性があり、すべてが水ベースまたは粉体コーティングに置き換わるわけではないことに注意してください。このデータは、環境保護への意識が高いヨーロッパや米国の一部の先進国では、溶剤ベースの塗料が依然として塗装業界の重要な部分を占めていることを示しています。
塗装設備はどのメーカーにとっても必須の非標準加工設備であり、特定の塗装モードにしか対応できず、汎用性は全くありません。特定のユニットで構成され、完全なプロセス処理チェーンを形成し、ワークピースを塗装します。コーティングの製造プロセス全体は、主に設備によって保証されています。生産ラインが稼働すると、プロセス要素が固まります。したがって、コーティング技術のハードウェア設備の改善に伴い、コーティングの生産プロセスはますます標準化されるでしょう。
新しい素材の応用がトレンドになっている
「部品の総合塗装生産」は単純そうに見えて、実は企業全体の工程レベルの向上を反映しています。各部品の微細な加工はもちろん、材料の選定、切断、接合、溶接、機械加工、転写、塗装、組み立てに至るまで厳密な管理が求められます。製品の外観品質の向上は塗装部門だけで簡単に達成できるものではなく、生産システム全体の連携が必要です。製品の外観品質を改善するためのコーティング手段の使用には一定の限界があり、品質が一定のレベルに達すると、改善したければ労力は半分になります。部品の総合塗装生産は企業の加工・製造プロセスの重要な変革であり、企業の近代化と規模の重要な象徴である。これは、企業のさまざまな部門の品質意識の向上を促進するだけでなく、アプリケーションと製品の品質をマークします。企業塗装技術の開発。
建設機械製品の部品被覆に金型を使用したり、新素材(ABSエンジニアリングプラスチックなど)を適用したりすることが、この分野の開発トレンドとなっています。これらの新材料の適用により、部品の成形状態が良くなり、表面が滑らかで滑らかになり、塗膜の状態も良好になります。多くの企業がこの技術を製品に採用し、製品全体の外観を滑らかかつダイナミックにし、人々に強い視覚的インパクトを与えています。
コーティングと仕上げのグリーン生産
塗料業界のグリーン変革を加速するために、中国政府は近年、一連の法律、規制、基準を発行してきました。政府のあらゆるレベルの環境保護部門も、塗料やコーティングの製造過程での大気汚染によって引き起こされるVOCの排出を厳しく制限するために、対応する地域基準を策定しています。
この取り組みは、塗料の製造と生産、および塗料産業チェーンの変革につながり、水性塗料、粉体塗料、ハイソリッドおよび低粘度塗料、無溶剤塗料、光硬化性塗料などの環境に優しい塗料が普及しました。前面に押し出されました。同時に、企業は塗装設備を更新し、「3つの廃棄物」の環境保護を改善するという現実的な状況に直面しています。
現在、コーティング業界は環境に優しいコーティング、特に水性コーティングを精力的に推進しています。しかし、塗料業界はこれに対応する準備ができていないため、高級および中級品の水性塗料樹脂は主に輸入に依存しており、水性塗料の価格が高くなっています。同時に、水性塗料の製造および施工条件は従来の溶剤系塗料よりも厳しく、塗装建設機械のプロセスフローと設備の利用は互いに混和することができず、処理は揮発性有機溶剤 VOC の要件は、従来の有機溶剤コーティングの要件とあまり変わりません。廃水の処理はより複雑であるため、水性塗料の普及と適用が制限されています。対照的に、環境リスクが少ない粉末スプレープロセスは、一部の機器製造企業で受け入れられつつあります。
つまり、塗装業界としては、効率的、低毒性、低エネルギー消費、低汚染の環境保護塗装技術とプロセスの使用を加速することだけが、生産と技術変革の新たな状況における私たちの主要な任務です。
投稿日時: 2023 年 11 月 11 日